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不銹鋼反應器具有加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、不污染環(huán)境、無需鍋爐自動加熱、運用方便等特色。
運用運用不銹鋼反應釜時，須封閉制冷劑進口閥門，將罐內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余制冷劑排干，然后進料，啟動攪拌器。然后打開蒸汽閥和電加熱電源。到達所需溫度后，先封閉蒸汽閥和電加熱電源，2~3分鐘后封閉攪拌器。加工后，將罐內(nèi)及夾套內(nèi)剩余的冷凝水瀝干后，盡快用溫水沖刷，刷掉粘料，然后用40℃~50℃的堿性水清洗容器內(nèi)壁，再用清水沖刷。不銹鋼反應釜內(nèi)無資料(吸熱介質(zhì))時，不得打開蒸汽閥和電加熱電源。特別注意蒸汽壓力的運用，不能超過額外工作壓力。
不銹鋼反應釜的維護要素有哪些？
1.拆卸前，應將釜內(nèi)的反應物料排出，用4種對人體無影響的氣液介質(zhì)清洗，以避免釜內(nèi)物料對拆卸人員的影響。
2.定期檢查下攪拌軸的擺動量。如果發(fā)現(xiàn)擺動量大，按照結構圖拆卸更換軸承和軸套。
3.更換維修釜中的葉片、擋板、導流管等部件，松開主螺栓和螺母，提起釜蓋，逐一拆卸。
4.不銹鋼反應釜檢修時，不必打開壺蓋。只需松開與壺蓋連接的螺母，然后提起驅(qū)動器。然后拆下與內(nèi)磁鋼連接的螺絲，下攪拌軸仍放在釜內(nèi)。
5.高溫高速磁力攪拌器的上部設有注油孔，用于停車時向軸承內(nèi)注入潤滑脂。只有把釜內(nèi)壓力去掉后才能使用，每次加30-50°C。
6.整個檢修過程:每種情況下，嚴禁用錘子隨意敲打所有部件，以免影響不銹鋼反應釜的安裝精度。
除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。1、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度，以及所需熱量大小有關。2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。
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